PAM干粉加藥裝置系統(tǒng)設(shè)備產(chǎn)品性能優(yōu)勢(shì)及工作原理
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一，PAM干粉加藥裝置設(shè)備產(chǎn)品性能優(yōu)勢(shì)
一體式高分子干粉自動(dòng)投加裝置，是一個(gè)智能化跟隨式、全自動(dòng)、連續(xù)式投加裝置，在給水、中水及排水領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用，是物化處理中必不可少的一個(gè)組成部分。其運(yùn)行效果直接影響整個(gè)工藝的處理效果，藥耗是系統(tǒng)運(yùn)行的一大耗費(fèi)。一體式PAM全自動(dòng)干粉配制設(shè)備及投加裝置裝置性價(jià)比高，投藥量準(zhǔn)，自動(dòng)化控制程度高，操作簡(jiǎn)單，方便。其配制溶液的范圍0-4165升/小時(shí)，PAC濃度設(shè)定范圍5%-10%,PAM濃度設(shè)定范圍0.1%-1.5%。
二，PAM干粉加藥裝置設(shè)備概述
PAM干粉加藥裝置配有一個(gè)玻璃鋼材質(zhì)的藥劑溶解槽，并配有一套電動(dòng)攪拌機(jī)，兩個(gè)藥劑溶液箱，一套投藥裝置及配管、鋼制平臺(tái)梯子等原件組成一個(gè)整體。
PAM干粉加藥裝置三種型號(hào)都由三大部分組成：1、攪拌機(jī);2、溶液槽;3、計(jì)量裝置及投加設(shè)備。
第五，PAM投加系統(tǒng)工藝流程：
*攪拌器采用特殊設(shè)計(jì)的多級(jí)漿葉結(jié)構(gòu)。
*預(yù)混器加速粉料的水化作用，水流狀態(tài)可以調(diào)節(jié)。
*干粉投加量自動(dòng)跟隨水流量的變化，保持濃度恒定。
*可配選,真空上料機(jī)
三，PAM干粉加藥裝置工作原理
當(dāng)系統(tǒng)啟動(dòng)后，檢測(cè)到儲(chǔ)存箱內(nèi)的藥液低于中液位時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)。首先供水系統(tǒng)電磁閥打開(kāi)，電磁流量計(jì)檢測(cè)到供水流量，經(jīng)延時(shí)啟動(dòng)投加機(jī)運(yùn)行，系統(tǒng)按設(shè)定濃度進(jìn)行隨動(dòng)比例配料。水和干粉絮凝劑以恒定比例同時(shí)進(jìn)入旋流預(yù)混器中進(jìn)行預(yù)混后流入配制箱中攪拌混合。配置箱中的攪拌器是采用特殊設(shè)計(jì)的多層槳葉方式，避免了干粉在溶解過(guò)程中的結(jié)團(tuán)現(xiàn)象。
當(dāng)配制箱充滿液后自行溢流至熟化箱，并在此再次攪拌和混合。當(dāng)它充滿后自行溢流至儲(chǔ)存箱，這時(shí)已達(dá)到要求的藥液便可通過(guò)加藥(螺桿)泵連續(xù)自動(dòng)投加到設(shè)備上。
當(dāng)儲(chǔ)存箱內(nèi)藥液達(dá)到高液位時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)停止配液直到儲(chǔ)存箱內(nèi)液位低于中液位時(shí)，系統(tǒng)又自動(dòng)啟動(dòng)進(jìn)行配液。
如果儲(chǔ)存箱內(nèi)液位低到低液位時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)警并經(jīng)延時(shí)后停機(jī)。此時(shí)工作人員查明故障原因，消除故障后，必須再次啟動(dòng)后本裝置才能投入正常配制藥液過(guò)程。
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